የአምስት-ዘንግ CNC ቋሚ የማሽን ማዕከል የእንቅስቃሴ ስርዓት መላ ፍለጋ መመሪያ

"ድንገተኛ ትክክለኛነት መበላሸት? በስራ ላይ እያለ ያልተለመደ ንዝረት?" የእንቅስቃሴ ስርዓት አለመረጋጋት በአምስት-ዘንግ CNC ቋሚ የማሽን ማዕከልይህ የምርት ቅልጥፍናን ከመቀነስ ባለፈ ከፍተኛ ወጪ የሚጠይቁ የስራ ክፍሎችን መቆራረጥ ሊያስከትል ይችላል። OTURN የውድቀት ምንጮችን በፍጥነት ለመለየት እና የስራ ማቆም ኪሳራዎችን ለመቀነስ የሚረዱ አምስት ዋና የመላ ፍለጋ ሂደቶችን ያስቀምጣል።

I. ፈጣን የስህተት መለያ ገበታ

II. ደረጃ በደረጃ የመላ ፍለጋ ሂደት
1. የሰርቮ ሲስተም ምርመራ
የሙቀት ክትትል፡ የኢንፍራሬድ ቴርሞሜትርን በመጠቀም የሞተር የሙቀት መጨመርን ይመዝግቡ (30 ደቂቃ ቀጣይነት ያለው ክትትል ይመከራል)
የንዝረት ትንተና፡ በእጅ የሚሠራ የንዝረት ተንታኝ በመጠቀም የማሽን ማዕከሉን የX፣ Y፣ Z ባለ ሶስት ዘንግ ንዝረት መረጃ ይሰብስቡ።
የጉዳይ ጥናት፡ በሞተር ኢንኮደር ውስጥ በውሃ ውስጥ በሚፈጠር ወቅታዊ የአቀማመጥ መዛባት ምክንያት

2. የኳስ ዊንች ፍተሻ
የወለል ልብስ፡ የእሽቅድምድም መንገዶችን በ10x ማጉያ ይመርምሩ
የቅድመ ጭነት ሙከራ፡ የማሽከርከር መፍቻን በመጠቀም የለውዝ ጉልበትን ይለኩ (±15% ከፋብሪካ ዝርዝሮች ጋር ሲነጻጸር)
ጥገና፡- በየ2,000 የስራ ሰዓቱ በሊቲየም ላይ የተመሰረተ ቅባትን ይሙሉ

3. የድራይቭ ሰንሰለት ማረጋገጫ
የኋላ ሽክርክሪት መለኪያ፡ የሌዘር ኢንተርፌሮሜትር ሙከራ (መደበኛ፡ ≤0.01ሚሜ)
የማጣመጃ ፍተሻ፡ የኤላስቶመር እርጅና ስንጥቆችን ያረጋግጡ
የመከላከያ ጥገና፡ ወርሃዊ የመገጣጠሚያ ጉልበት ኦዲት ስርዓት

4. የኤሌክትሪክ ስርዓት ፍተሻ
የኃይል ጥራት፡ የኦሲሎስኮፕ የቮልቴጅ ክትትል (±10% ገደብ)
የአሽከርካሪ መለኪያዎች፡ የድጎማ/ማጣሪያ ቅንብሮችን ከመጠባበቂያ ቅጂዎች ጋር ያረጋግጡ
የኬብል መከላከያ፡ የሜገር የሙከራ ሞተር ኬብሎች (>5MΩ መደበኛ)

5. የአካባቢ ሁኔታዎች
የመሠረት መረጋጋት፡ ጠፍጣፋነትን በትክክለኛነት ደረጃ ያረጋግጡ
የሙቀት ተጽእኖ፡ የስራ ቦታ የሙቀት መጠን/እርጥበት ምዝግብ ማስታወሻ (20±2℃ ተስማሚ)
የEMI ምንጮች፡ በአቅራቢያ ያሉ የVFD መሳሪያዎችን ይመርምሩ

III. ስማርት የጥገና አዝማሚያዎች
የትንበያ ጥገና ቴክኖሎጂዎችን በማሻሻል ለባለ 5-ዘንግ የሲኤንሲ ማሽነሪ ማዕከል, እንመክራለን፦ ለእውነተኛ ጊዜ ክትትል የንዝረት ዳሳሾችን ይጫኑ፤ የመሳሪያዎችን የጤና ግምገማ ዲጂታል መንትዮችን ያዘጋጁ፤ የAR የርቀት ድጋፍ ስርዓቶችን ይተግብሩ።
ውስብስብ እና አስቸጋሪ የሆኑ ብልሽቶች ሲኖሩ፣ እባክዎን ጥልቅ ምርመራ ለማድረግ የመጀመሪያውን የመሳሪያ አምራች (OEM) መሐንዲሶችን ወዲያውኑ ያነጋግሩ።ኦተርንከሽያጭ በኋላ አጠቃላይ አገልግሎቶችን ይሰጣል፤ ይህም ውጤታማ የስህተት አያያዝ (ከርቀት ምርመራ እና በቦታው ላይ ጥገናዎችን ጨምሮ) 24 የቀጥታ መስመር ድጋፍ እና ብጁ የጊዜ ሰሌዳ ጥገና አገልግሎቶችን (ጽዳት፣ ቅባት፣ ፍተሻ፣ ወዘተ. የሚሸፍኑ) ጨምሮ፤ ይህም የምርት ቅልጥፍናን በማሳደግ የመሳሪያዎችን ዕድሜ ለማራዘም ያለመ ነው።