የአምስት ዘንግ CNC አቀባዊ የማሽን ማእከል የእንቅስቃሴ ስርዓት የመላ መፈለጊያ መመሪያ

"ድንገተኛ ትክክለኛነት ማሽቆልቆል? በቀዶ ጥገና ወቅት ያልተለመደ ንዝረት?" የእንቅስቃሴ ስርዓት አለመረጋጋት በ aባለ አምስት ዘንግ CNC አቀባዊ የማሽን ማእከልየምርት ቅልጥፍናን ከመቀነሱም በላይ ብዙ ወጪ የሚጠይቁ ሥራዎችን ወደ መቧጨር ሊያመራ ይችላል። OTURN ያልተሳኩ ምንጮችን በፍጥነት ለመለየት እና የመጥፋት ጊዜን ለመቀነስ አምስት ዋና የመላ መፈለጊያ ሂደቶችን ይዘረዝራል።

I. ፈጣን ስህተት መለያ ገበታ

II. የደረጃ በደረጃ መላ ፍለጋ ሂደት
1. የሰርቮ ስርዓት ምርመራ
የሙቀት ቁጥጥር፡ የኢንፍራሬድ ቴርሞሜትር በመጠቀም የሞተር ሙቀት መጨመርን ይመዝግቡ (የ30 ደቂቃ ተከታታይ ክትትል ይመከራል)
የንዝረት ትንተና፡- በእጅ የሚያዝ የንዝረት ተንታኝ በመጠቀም የማሽን ማእከሉን X፣ Y፣ Z ባለ ሶስት ዘንግ የንዝረት መረጃን ሰብስብ።
የጉዳይ ጥናት፡ በሞተር ኢንኮደር ውስጥ በውሃ መግባት ምክንያት የሚከሰት ወቅታዊ የቦታ ልዩነት

2. የኳስ ሽክርክሪት ምርመራ
Surface Wear፡ የሩጫ መንገዶችን በ10x ማጉያ ይፈትሹ
የቅድመ ጭነት ሙከራ፡ የማሽከርከሪያ ቁልፍን በመጠቀም የለውዝ ማሽከርከርን ይለኩ (± 15% ከፋብሪካ ዝርዝሮች ጋር)
ጥገና፡ በየ 2,000 የስራ ሰዓቱ በሊቲየም ላይ የተመሰረተ ቅባትን መሙላት

3. የ Drive ሰንሰለት ማረጋገጫ
የኋላ መለካት፡ የሌዘር ኢንተርፌሮሜትር ሙከራ (መደበኛ፡ ≤0.01ሚሜ)
የማጣመር ምርመራ፡ የኤልስቶመር እርጅና ስንጥቆችን ያረጋግጡ
የመከላከያ ጥገና፡ ወርሃዊ ማያያዣ torque የኦዲት ስርዓት

4. የኤሌክትሪክ ስርዓት ቼክ
የኃይል ጥራት፡ ኦሲሎስኮፕ የቮልቴጅ ክትትል (± 10% ገደብ)
የአሽከርካሪዎች መለኪያዎች፡ ከመጠባበቂያ ቅጂዎች ጋር የማግኘት/የማጣሪያ ቅንብሮችን ያረጋግጡ
የኬብል ማገጃ፡ Megger የሙከራ ሞተር ኬብሎች (> 5MΩ መደበኛ)

5. የአካባቢ ሁኔታዎች
የመሠረት መረጋጋት፡ ጠፍጣፋነትን በትክክለኛ ደረጃ ያረጋግጡ
የሙቀት ተጽዕኖ፡ ወርክሾፕ የሙቀት/የእርጥበት ምዝግብ ማስታወሻ (20± 2℃ ተስማሚ)
EMI ምንጮች፡ በአቅራቢያ ያሉ የቪኤፍዲ መሳሪያዎችን ይመርምሩ

III. ዘመናዊ የጥገና አዝማሚያዎች
ትንበያ የጥገና ቴክኖሎጂዎች እድገት ጋር ለ5-ዘንግ CNC የማሽን ማዕከልእኛ እንመክራለን: ለእውነተኛ ጊዜ ክትትል የንዝረት ዳሳሾችን ይጫኑ; የመሣሪያዎች ጤና ግምገማ ዲጂታል መንትዮችን ማዳበር; የ AR የርቀት ድጋፍ ስርዓቶችን ይተግብሩ።
ውስብስብ እና አስቸጋሪ ለሆኑ ብልሽቶች፣ እባክዎን ለጥልቅ ምርመራ ዋናውን መሳሪያ አምራች (OEM) መሐንዲሶችን በፍጥነት ያግኙ።ዞሮ ዞሮየምርት ቅልጥፍናን በሚያሳድግበት ጊዜ የመሳሪያውን ዕድሜ ለማራዘም (የማጽዳት፣ ቅባት፣ ፍተሻ፣ወዘተ የሚሸፍን) 24 የቀጥታ መስመር ድጋፍ ለተቀላጠፈ ጥፋት አያያዝ (ከርቀት ምርመራ እና በቦታው ላይ ጥገና) እና ብጁ የታቀዱ የጥገና አገልግሎቶችን (ጽዳት ፣ ቅባትን ፣ ፍተሻን ወዘተ) ጨምሮ አጠቃላይ ከሽያጭ በኋላ አገልግሎቶችን ይሰጣል ።